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塔式RTO主體一般有兩個（含兩個）以上的陶瓷蓄熱室，通過提升閥開閉，控制廢氣處理的方 向。運行時每個蓄熱式依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，循環(huán)往復，可連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后 引入適量清潔空氣對蓄熱室進行清掃，保證VOCs廢氣去除率達到98%以上，清掃完成后，將再次進 入“蓄熱”程序。
以兩室RTO為例，廢氣處理過程如下：
階段 1：待處理廢氣穿過蓄熱室 A，預設溫度 300℉（150℃）。在A室中，待處理廢氣被高溫 的陶瓷蓄熱介質(zhì)預熱至約1425℉（774℃），有機廢氣被氧化。情況 1：廢氣從蓄熱介質(zhì)得到被足 夠的氧化能量，此時，燃燒器關閉。情況 2：廢氣溶劑濃度不足，需求額外熱量達到被氧化效果， 燃燒器會自動開啟。（通常在 1400℉1700℉，即 760℃-927℃）。凈化氣經(jīng)燃燒室進入蓄熱室B，.后排出系統(tǒng)。B室構造與A室相同，高溫凈化氣對低溫的B室陶瓷介質(zhì)進行蓄熱。
階段 2：階段 1 進行中，A室的熱量減少，B 室的熱量增加。根據(jù)設定的時間，氣流控制閥A和B進行 氣流切換，改變蓄熱室的空氣流向，蓄熱氧化過程再次開始，如此往復從而不間斷的連續(xù)處 理廢氣。
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